焊接是钣金加工工艺过程的其中一个环节，把分离的两个金属物体通过加压或加热等方式，使其产生原子间的结合力而连接为一体。根据焊接过程中的加热程度和工艺特点的不同，可以分为熔焊、压焊和钎焊。

原理：熔焊需要在焊接处局部加热到熔化状态，即以液态的形式进行焊接；压焊需要加压，期间可选择加热，以固态形式进行；钎焊则是利用低于被焊材料中钎的熔点，填充连接处间缝，是以固态和液态相结合的形式进行的。

焊接特点：简化了铸造锻造等工艺；具有良好的密封性；节省金属材料，减轻结构重量；双金属结构，整体性更好。

如何防止焊接变形：

1.在保证结构强度的前提下，应尽量减少焊缝的数量。

2.选择合理的接头和坡口形式，焊缝应避免集中在一个小的区域内，平行的焊缝也应尽量减少。

3.对称布置焊缝，并尽可能地将焊缝布置在靠近中 心线的区域内。

4.设计焊接结构时，应考虑在生产中，能方便地使用工具夹，以有利于防止焊接变形。钣金加工减压淬火是通过降低淬火介质的液面压，从而延长蒸汽膜阶段，高温区的冷却速度下降，使零件各部分的冷却速度均匀。

焊接前对钣金零件的要求：

1、所有钣金零件的原材料必须符合图纸要求，否则无法切割；

2、要求焊接型钢表面平整度不超过2/1000，总弯曲度不超过0.3%；

3、焊接钣金零件前，所有变形零件必须在焊接前拉直；

4、焊接前，选择合适的焊丝，根据零件尺寸、材料厚度和焊接要求等参数选择不同的厚度和规格。

适用范围：由于原理和特点不同，因此适用范围也各不相同。比如电弧焊适用于造船、锅炉、桥梁等；摩擦焊适用于异种金属和异种钢产品；钎焊可以用于焊接碳钢、不锈钢、高温合金、铝、铜等金属材料，还可以连接异种金属、金属与非金属，对于精密的、微型的以及复杂的多钎缝的焊件尤其适用。