什么是钣金机柜？一般来说钣金机柜由底座、前后门、侧门、前后框、顶盖、角规、承重梁组成。钣金机柜不仅仅是一个装设备的机柜，一个好的钣金机柜需要保证电脑能在一个好的环境下运行，还能有一个好的散热效果。

钣金机柜外壳加工的常用工艺，一般有以下几种：

1、装配工艺

钣金机柜外壳加工过程中，常用的装配方法有地样装配法，仿形装配法，卧式、立式及倒装装配法。

2、下料工艺

就是在毛料上按照已完成放样的图样进行下料，激光切割通常采用的方法有：手工剪切、机械剪切、冲裁加工、火焰切割、等离子气割和激光切割等。钣金机柜外壳加工在进行下料时可以根据不同技术要求、批量的大小和成本等因素进行选择。下料方法不同，按图样下料加工余料等因素会有不同的选择。

3、折弯工艺

由于折弯的复杂性，机箱制造这可能是钣金机柜外壳加工金属制造中比较困难的一个步骤，工程师必须对金属的弯曲属性非常熟悉。大多数折弯机对折弯都有一定的限制，单边高度是折弯机的大小及上刀的高度，解决办法可以采用多边大角度折弯。双边高度应不大于单边Z大高度，除受单边高度的所有限制外，还受底边的限制：折弯高<底边。

4、成形工艺

成形工艺是钣金机柜加工中Z为关键的一个环节设计要求、提高加工效率和产品质量以及降低成本方面起到至关重要的作用。成形工艺包括：人工成形、机械成形、顶压成形、爆炸成彤等。其中人工戚形是传统钣金工必须掌握的基本技能;而机械成形是目前Z为常用的工艺，它通过卷弯设备、压弯设备及模具、压延设备及模具、弯管设备及模具来实现钣金工件的成形。

钣金机柜外壳加工因成形方式不同，按图样下料长度也不相同，大家在生产加工的过程中，下料尺寸过大浪费材料提高成本，机柜制造有时给加工带来困难;下料不足叉会造成工件废品。而加工成形的工艺技术是保证产品质量提高工效的关键。

钣金机柜外壳加工的常用工艺主要包括有装配、下料、折弯和成形。除了这些常用工艺，还包括有打磨、切割、折弯、喷涂、表面处理……等等工艺，大家在选择时，可以根据自身的需求来选择合适的钣金机柜外壳加工工艺，以便获得质量很好的钣金机柜加工件。