随着科技的发展，钣金机箱机柜应用也越来越广泛，造型也越来越美观大气，在生活中常常能见到它们的身影。机箱机柜钣金加工是使用多种不一样的制造方法将金属板成型为所需形状的过程，包括切割、弯曲到表面处理、组装等很多步骤，下面来看看朝华五金钣金机箱机柜加工的6个工艺流程。

1、钣金机箱机柜设计

钣金机箱机柜设计的主要任务是对机箱机柜的产品结构、加工流程交流提出设计方案。获取设计所需的技术参数，绘制机箱机柜的结构草图，确定机箱机柜各部件的详细结构、尺寸、匹配关系和技术条件，计算结构和部件的强度和刚度，对钣金机箱机柜进行技术经济分析，检查其性能和成本是否满足产品开发方案的要求。

钣金机箱机柜设计完成后，必须组织相关部门对先进的产品结构、工艺性和运行性能的设计进行评审和改进。设计通过后，机箱机柜产品要先试制，再量产。

2、切割和下料

在钣金机箱机柜加工过程中，使用剪切设备，剪切设备的刀片很长，可以剪切很宽的金属板。剪切厚度由剪切机的功率决定，剪切机主要用于剪切直线。

剪切机按传动机构的位置分为上传动和下传动。剪切机的传动机构位于剪切机的下部，其机架较轻，但剪切机周围的面积较大。当剪切厚度较厚时，剪切机的功率会增加，其传动机构也会相应庞大，给工作带来不便。

3、冲压加工

冲压主要是利用冲压设备和模具对金属材料进行加工。钣金机箱机柜加工的冲压工艺具有生产率高、操作简单、易于机械化和自动化的优点，特别适合批量大生产，可以获得其他加工方法难以或无法加工的复杂形状零件。

4、弯曲加工

钣金机箱机柜的弯曲成形通常在机械压力机、摩擦压力机或液压机上进行，也可在专用设备如弯板机、弯管机和拉弯机上进行。在压力机上弯曲的特点是刀具的直线运动，这种运动称为弯曲。在工具旋转的特殊设备上进行弯曲和成形称为弯曲或液压。

5、焊接

应制定焊接工艺以尽可能消除焊接应力。焊接时要有工装。不允许零件因焊接而变形。必要时，焊后应对工件进行校正。机柜加工工件的焊缝应整齐、均匀，不得有裂纹、咬边、缝隙和烧穿等缺陷。不得有夹渣、气孔、焊瘤、凹坑等缺陷。，且外表面应自由，内表面应不显眼。

6、整体装配

在组装钣金机箱机柜加工件的过程中，要按照工艺顺序进行合理的操作，同时也要注意左右。同时，运营商的配合也很重要。工件不得碰伤，经有关部门批准后方可修改。

上述是正常的钣金机箱机柜加工工艺流程，由于不同结构的钣金机箱机柜，其工艺流程可能也各不相同，所以大家需要根据自身的实际的情况来进行选择合适的钣金机箱机柜加工流程。

朝华五金提供各类钣金机箱机柜定制，我们会按不同钣金机箱机柜结构设计不同的加工流程，进行钣金产品全流程设计，进行钣金工艺分析，详细讲解钣金机箱机柜交互设计流程和步骤。